軋鋼加熱爐節(jié)能有什么好的方法?

　　1、對(duì)軋鋼加熱爐的燃燒工藝進(jìn)行了改進(jìn)，以促進(jìn)燃料的合理充分燃燒。由于用于乳鋼加熱爐配置的風(fēng)機(jī)容量一般較大，手動(dòng)閘門調(diào)節(jié)的風(fēng)量受生產(chǎn)條件和加煤工人勞動(dòng)強(qiáng)度的限制，風(fēng)壓和風(fēng)量調(diào)節(jié)不理想，導(dǎo)致燃料不能合理充分燃燒，影響了燃料利用率。對(duì)送風(fēng)供油系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，增加了配套的變頻控制系統(tǒng)。加煤機(jī)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，通過電控系統(tǒng)調(diào)整送風(fēng)供油，在生產(chǎn)節(jié)奏變化的范圍內(nèi)，減少了氧化鐵垢過厚粘錠的發(fā)生。預(yù)計(jì)通過此改造，氧化燃燒損失可降低5。按年產(chǎn)鋼150萬元計(jì)算，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近1500萬元，3個(gè)月內(nèi)可收回全部技術(shù)改造投資。我們還對(duì)霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)做了適當(dāng)?shù)男薷?，顯著提高了燃燒器的霧化性能;同時(shí)，又對(duì)燃料全部預(yù)熱，提熱反應(yīng)能力。通過這幾項(xiàng)投人較小的技改，使燃料的燃燒效率達(dá)到95以上，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益;此外，因減少了燃料消耗和廢氣排放，也獲得了良好的社會(huì)效益。

　　2、軋鋼加熱爐改進(jìn)爐底結(jié)構(gòu)，改善傳熱效果我們根據(jù)生產(chǎn)工藝條件制訂出合理的加熱溫度制度，以利于鋼坯的傳熱交換。在段式加熱爐中采用扼流梁和爐底墻，保證各段的溫度范圍，提耐火材的輻射效率。

　　為此，改進(jìn)了爐內(nèi)水管的包扎方式，采用復(fù)合包扎2幻〉。新的包扎方式雖然增加了施工難度，但提了水管的使用壽命，由原來的2，3個(gè)月延長(zhǎng)到1年，而且絕熱性較好，減少了冷卻水帶走的熱量。

　　3、利用余熱，提高風(fēng)溫，進(jìn)步降低油耗給加熱爐鼓進(jìn)冷風(fēng)，軋鋼加熱爐會(huì)降低爐內(nèi)溫度，增加能源耗用。我們利用煙氣溫度，通過換熱器將風(fēng)溫提高到300，這樣可比鼓進(jìn)冷風(fēng)減少2.5的油耗。同時(shí)，還可進(jìn)步利用換熱器的余熱來加熱霧化重油及冷卻補(bǔ)給水，能產(chǎn)生較好的節(jié)能效果。

　　4、廢軋輥的再生利用對(duì)各類報(bào)廢的軋輥進(jìn)行分析，對(duì)可改制進(jìn)行廢輥篩選為了利用廢乳輥，充分挖掘廢軋輥的潛在效益，延長(zhǎng)軋輥的使用壽命，將不同品種不同架次如果軋輥外型尺寸相同，可共用不同斷面的廢軋輥重新合理巧妙地配在起，改制成其它品種軋輥，實(shí)現(xiàn)輥多用，重復(fù)利用，達(dá)到降低軋輥消耗軋輥是軋鋼過程中重要的工具，與軋材的質(zhì)量密切相關(guān);軋輥也是主要的易耗件，在軋鋼車間總的可變成本中，軋輥所占成本達(dá)6，因此，輥耗的高低直接影響乳鋼車間的生產(chǎn)成本。(以上資料來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系!)

　　佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司產(chǎn)品(燃控設(shè)備，節(jié)能燒嘴，減壓閥，電磁閥，執(zhí)行器，點(diǎn)火控制器，壓力表等)廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,坩堝爐，回火爐,加熱爐,,退火爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗(yàn)爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常減壓爐,焦化爐,精燃擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心,能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐燃燒方案;專業(yè)的技術(shù)人員可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的解決方案!