工業(yè)窯爐在我們的生活中被廣泛使用，它是一種由耐火材料制成的燒制產(chǎn)品的設(shè)備，它的燒制運行中需要對溫度進(jìn)行控制，為了更好地使用維護(hù)設(shè)備，下面-起看一下工業(yè)窯爐對溫度的要求。

　　1、升溫階段

　　在保證工業(yè)窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0~ 1.5小時即可。

　　2、恒溫階段

　　恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長的重要階段。工業(yè)窯爐隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時間后，強(qiáng)度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應(yīng)的恒溫時間。例如，在96 ~ 100 °C的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，季7小時，季10小時。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時，應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門，采取快速降溫,會導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。

　　所以，工業(yè)窯爐一定要控制降溫速度 ，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10°C;養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30°C,成品窯爐用磚方可出室。以上就是關(guān)于工業(yè)窯爐對溫度的要求，相信大家都有了-定的了解，大家在日常設(shè)備地使用中一定要規(guī)范操作, 并且定期地保養(yǎng)維護(hù)，以使其長期運行和更有效的使用。

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